Sabit boru hattının yapı prensibi üzerine yapılan analiz ve araştırma sayesindeküresel vana, sızdırmazlık ilkesinin aynı olduğu ve 'piston etkisi' ilkesinin kullanıldığı ancak sızdırmazlık yapısının farklı olduğu bulunmuştur.
Valflerin uygulanmasında var olan problemler, esas olarak farklı derecelerde ve farklı sızıntı şekillerinde kendini gösterir.Sızdırmazlık yapısı ilkesine ve montaj ve inşaat kalitesi analizine göre, valf sızıntısının nedenleri aşağıdaki gibidir.
(1) Vana montajının yapım kalitesi ana nedendir.
Kurulum ve yapım sırasında, valf sızdırmazlık yüzeyinin ve sızdırmazlık oturma halkasının korunmasına dikkat edilmez ve sızdırmazlık yüzeyi zarar görür.Kurulum tamamlandıktan sonra boru hattı ve valf odası tamamen ve temiz bir şekilde temizlenmez.Çalışma sırasında, küre ile sızdırmazlık oturma halkası arasına kaynak cürufu veya çakıl sıkışır ve bu da sızdırmazlığın bozulmasına neden olur.Bu durumda, acil bir durumda sızıntıyı hafifletmek için yukarı akış sızdırmazlık yüzeyine geçici olarak uygun miktarda sızdırmazlık maddesi enjekte edilmelidir, ancak sorun tamamen çözülemez.Gerekirse, valf sızdırmazlık yüzeyi ve sızdırmazlık oturma halkası değiştirilmelidir.
(2) Valf işleme, sızdırmazlık halkası malzemesi ve montaj kalitesi nedenleri
Valf yapısı basit olmasına rağmen yüksek işleme kalitesi gerektiren bir üründür ve işleme kalitesi sızdırmazlık performansını doğrudan etkiler.Sızdırmazlık halkasının ve halka yuvasının montaj boşluğu ve her simit alanı doğru bir şekilde hesaplanmalı ve yüzey pürüzlülüğü uygun olmalıdır.Ek olarak, yumuşak sızdırmazlık halkası malzemesinin seçimi de sadece korozyon direnci ve aşınma direncini dikkate almak için değil, aynı zamanda elastikiyetini ve sertliğini de dikkate almak için çok önemlidir.Çok yumuşaksa kendi kendini temizleme özelliği etkilenir, çok sertse kırılması kolaydır.
(3) Uygulama ve çalışma koşullarına göre makul seçim
Vanalarfarklı sızdırmazlık performansı ve sızdırmazlık yapısı ile farklı durumlarda kullanılır.Sadece farklı durumlarda farklı vanalar seçilerek ideal uygulama etkisi elde edilebilir.Batı-Doğu Gaz Boru Hattını örnek alarak, iki yönlü sızdırmazlık işlevine sahip sabit boru hattı küresel vanası mümkün olduğunca seçilmelidir (daha pahalı olduğu için zorlamalı sızdırmazlığa sahip bilyeli palet vanası hariç).Böylece, yukarı akış contası hasar gördüğünde, aşağı akış contası hala çalışabilir.Mutlak güvenilirlik gerekiyorsa, zorlamalı sızdırmazlığa sahip paletli küresel vana seçilmelidir.
(4) Farklı sızdırmazlık yapılarına sahip vanalar farklı şekillerde çalıştırılmalı, bakımı yapılmalı ve servisi yapılmalıdır.
İçinvanalarsızıntı olmadan, her çalışmadan önce ve sonra veya her 6 ayda bir valf miline ve sızdırmazlık maddesi enjeksiyon portuna az miktarda gres eklenebilir.Yalnızca bir sızıntı meydana geldiğinde veya tamamen kapatılamadığında, uygun miktarda sızdırmazlık maddesi enjekte edilebilir.Sızdırmazlık maddesinin viskozitesi çok büyük olduğu için, sızdırmazlık maddesi sızdırmaz valfe eklenirse, küresel yüzeyin kendi kendini temizleme etkisini etkiler ve bu genellikle verimsizdir ve bazı küçük çakıl ve diğer kirler içeri girer. conta sızıntıya neden olur.İki yönlü sızdırmazlık işlevine sahip vana için, tesis güvenlik koşulları izin veriyorsa, vana bölmesindeki basınç, sızdırmazlığı daha iyi garanti etmek için elverişli olan sıfıra bırakılmalıdır.
Gönderim Zamanı: 17 Şubat 2023