Genel olarak endüstriyel vana kullanıldığında mukavemet testi yapılmaz, ancak vana gövdesi ve vana kapağı tamir edildikten veya paslandıktan sonra mukavemet testi yapılmalıdır.Emniyet ventili için sabit basınç ve geri dönüş basıncı ve diğer testler talimatlarına ve ilgili yönetmeliklere uygun olmalıdır.Valf montajından önce valf hidrolik test tezgahında valf mukavemet testi ve valf sızdırmazlık testi yapılmalıdır.Alçak basınç valfi nokta kontrolü %20, vasıfsız ise %100 muayene olmalıdır;orta ve yüksek basınç valfleri %100 kontrol edilmelidir.Valf basınç testi için yaygın olarak kullanılan ortamlar su, yağ, hava, buhar, nitrojen vb.dir. Pnömatik valfler içeren çeşitli endüstriyel valfler için basınç testi yöntemleri aşağıdaki gibidir:
1. Küresel vana ve kısma vanasının basınç testi yöntemi
güç testindeküresel vanave gaz kelebeği valfi, monte edilmiş valf genellikle basınç testi çerçevesine yerleştirilir, valf diski açılır, ortam belirtilen değere kadar enjekte edilir ve valf gövdesi ile valf kapağının ter ve sızıntı olup olmadığını kontrol edin.Mukavemet testi tek parça üzerinde de yapılabilir. Sızdırmazlık testi sadeceküresel vana.Test sırasında, gövdeküresel vanadikey durumda, disk açılır ve ortam diskin altından belirtilen değere getirilir ve salmastra ve conta kontrol edilir.Kalifiye olduktan sonra, valf diskini kapatın ve sızıntıyı kontrol etmek için diğer ucu açın. Hem valf gücü hem de sızdırmazlık testinin yapılması gerekiyorsa, önce güç testi yapabilir ve ardından sızdırmazlık testinde belirtilen değere inebilir, salmastrayı kontrol edin ve conta;daha sonra diski kapatın ve sızdırmazlık yüzeyinin sızdırıp sızdırmadığını kontrol etmek için çıkışı açın. Valf mukavemeti ve sızdırmazlık testi yapılacaksa, önce mukavemet testini yapabilir ve ardından sızdırmazlık testi değerine kadar basıncı düşürebilir, salmastrayı kontrol edebilir ve conta;Ardından diski kapatın, sızdırmazlık yüzeyinin sızıntı yapıp yapmadığını kontrol etmek için çıkış ucunu açın.
2. Sürgülü vananın basınç testi yöntemi
güç testigiriş valfionunkiyle aynıküresel vana.Sızdırmazlığını test etmenin iki yolu vardır.sürgülü vana.
(1)Kapı açılır, böylece valf içindeki basınç belirtilen değere yükselir;Ardından kapıyı kapatın, hemen dışarı çıkarıngiriş valfi, kapının her iki tarafındaki contada sızıntı olup olmadığını kontrol edin veya test ortamını belirtilen değere kadar doğrudan valf kapağındaki tapaya enjekte edin, geçidin her iki tarafındaki contayı kontrol edin.Yukarıdaki yönteme ara basınç testi denir.Bu yöntem sızdırmazlık testi için uygun değildir.sürgülü vanaaşağıda nominal çap DN32mm ile.
(2) Diğer yol, valf test basıncının belirtilen değere gelmesi için kapıyı açmaktır;Ardından kapıyı kapatın, kör levhanın bir ucunu açın, sızdırmazlık yüzeyinin sızıntı yapıp yapmadığını kontrol edin.Ardından tersine çevirin, kalifiye olana kadar yukarıdaki testi tekrarlayın.
Pnömatik conta ve salmastrada sızdırmazlık testigiriş valfisızdırmazlık testinden önce yapılmalıdır.giriş valfi.
3. Küresel vana basınç testi yöntemi
Pnömatikküresel vanagüç testi topun içinde olmalıdırküresel vanayarı açık durum.
(1) Sızdırmazlık testiyüzen küresel vana: Valf yarı açık durumdadır, bir ucu test ortamına sokulur ve diğer ucu kapalıdır.Bilyayı birkaç kez çevirin, valf kapalıyken kapalı ucu açın ve aynı anda dolgu ve contanın sızdırmazlık performansını kontrol edin ve sızıntı olmamalıdır.Ardından, yukarıdaki testi tekrarlamak için test ortamı diğer uçtan sokulur.
(2) Sızdırmazlık testisabit küresel vana: top, testten önce yüksüz olarak birkaç kez döndürülür vesabit küresel vanakapatılır ve test ortamı bir uçtan belirtilen değere getirilir;basınç göstergesi, giriş ucunun sızdırmazlık performansını kontrol etmek için kullanılır.Manometrenin doğruluğu 0,5-1 derecedir ve aralık, test basıncının 1,6 katıdır.Belirtilen süre içinde, hiçbir düşürme olayı nitelendirilmez;daha sonra yukarıdaki testi tekrarlamak için test ortamı diğer uçtan sokulur.Daha sonra vana yarı açık duruma getirilir, her iki ucu da kapatılır, iç boşluk madde ile doldurulur ve dolgu ve conta test basıncı altında sızıntı olup olmadığı kontrol edilir.
(3) Sızdırmazlık testi için her konumda üç yollu küresel vana bulunmalıdır.
4. Tapa valfinin basınç testi yöntemi
(1) Tıkaç valfinin dayanıklılık testi yapıldığında, ortam bir uçtan verilir ve diğer yollar kapatılır.Tapa, test için sırayla tam açıklığın her çalışma konumuna döndürülür.Ve valf gövdesinde sızıntı bulunmaz.
(2) Sızdırmazlık testinde düz musluk, boşluktaki basıncı yoldakine eşit tutmalı, tapayı kapalı konuma döndürmeli, diğer uçtan kontrol etmeli ve ardından tapayı 180 ° döndürmelidir. yukarıdaki testi tekrarlayın.Üç yollu veya dört yollu tapa valfi, haznedeki basıncı kanalın bir ucundaki basınçla eşit tutmalı ve tapa sırayla kapalı konuma döndürülmelidir.Basınç sağ açılı uçtan verilmeli ve aynı zamanda diğer uçtan kontrol edilmelidir.
Tapa valfi test tezgahının önünde, sızdırmazlık yüzeyine asitsiz seyreltilmiş yağlama yağı tabakası uygulanmasına izin verilir ve belirtilen süre içinde sızıntı ve genişlemiş su damlacıkları bulunmaz.Plug valf test süresi, genellikle l ~ 3min nominal çapa göre daha kısa olabilir.
Kömür gazı için tapa valfi, çalışma basıncının 1,25 katında hava sızdırmazlığı açısından test edilmelidir.
5. Kelebek vananın basınç testi yöntemi
güç testipnömatik kelebek vanaonunkiyle aynıküresel vana.Sızdırmazlık performansı testikelebek vanatest ortamını orta akış ucundan vermeli, kelebek plaka açılmalı, diğer uç kapatılmalı ve enjeksiyon basıncı belirtilen değere kadar olmalıdır.Salmastra ve diğer sızdırmazlık sızıntılarını kontrol ettikten sonra, kelebek levhayı kapatın, diğer ucunu açın, Kelebek levhanın contasında sızıntı olmadığını kontrol etmek yeterlidir.Kelebek vanaakışını düzenlemek için sızdırmazlık performans testi yapamaz.
6. Diyafram valfi basınç testi yöntemi
budiyafram valfikuvvet testi ortamı her iki uçtan da sokar, diski açar ve diğer uç kapanır.Test basıncı belirtilen değere yükseldikten sonra, valf gövdesinde ve valf kapağında sızıntı olmadığının görülmesi yeterlidir.Ardından basıncı sızdırmazlık test basıncına düşürün, diski kapatın, muayene için diğer ucunu açın, sızıntı yok.
7. Çekvalfin basınç testi yöntemi
çek valftest durumu: çek valf disk eksenini yataya dik bir konumda kaldırın;kanal ekseni ve disk eksenisalıncak çek valfyatay çizgiye yaklaşık olarak paraleldir.
Mukavemet testinde, test ortamı giriş ucundan belirtilen değere getirilir ve diğer uç kapatılır.Valf gövdesi ve valf kapağında sızıntı olmadığını görmek niteliklidir.
Sızdırmazlık testi, test ortamını çıkış ucundan sokar ve giriş ucundaki sızdırmazlık yüzeyini kontrol eder.Dolgu ve contada sızıntı olmaması vasıflıdır.
8. Emniyet valfinin basınç testi yöntemi
(1) Emniyet valfinin dayanıklılık testi, su ile test edilen diğer valflerinki ile aynıdır.Valf gövdesinin alt kısmını test ederken, giriş I=I ucundan basınç verilir ve sızdırmazlık yüzeyi kapatılır;Gövde üst kısmı ve kaput test edilirken, çıkış El ucundan basınç verilir ve diğer uçlar kapatılır.Vana gövdesi ve kapağı, belirtilen süre içinde sızıntı olmadan kalifiye edilecektir.
(2) Sızdırmazlık testi ve sabit basınç testi, kullanılan ortak ortam: test ortamı olarak doymuş buharlı buhar emniyet valfi;Amonyak veya test ortamı olarak hava içeren başka bir gaz valfi;Su ve diğer aşındırıcı olmayan sıvılar için valf, test ortamı olarak su kullanır.Emniyet valfinin bazı önemli konumları için test ortamı olarak yaygın olarak nitrojen kullanılır.
Test basıncı testi olarak nominal basınç değerine sahip sızdırmazlık testi, belirtilen süre içinde hiçbir sızıntı kalifiye edilmeden, en az iki kez sayısıdır.Sızıntı tespitinin iki yöntemi vardır: biri, emniyet valfinin bağlantısını kapatmak ve kağıt mendili E'nin flanşına tereyağı ile yapıştırmaktır, kağıt mendil sızıntı için şişkin, nitelikli için şişkin değil;İkincisi, çıkış flanşının alt kısmındaki ince plastik plakayı veya diğer plakaları kapatmak için yağ kullanmak, valf diskini kapatmak için su doldurmak ve suyun köpürmediğini kontrol etmektir.Emniyet valfinin sabit basınç ve dönüş basıncı test süreleri 3 kattan az olmayacaktır.
9. Basınç düşürücü vananın basınç testi yöntemi
(1) Basınç düşürme vanasının mukavemet testi genellikle tek bir testten sonra veya montajdan sonra yapılır.Mukavemet testinin süresi: DN<50mm 1dk;DN65-150mm 2 dakikadan uzun;DN>150mm, 3 dakikadan uzundu.
Körükler ve aksamlar kaynatıldıktan sonra basınç düşürücü vanadan sonraki en yüksek basıncın 1,5 katı kadar basınç uygulanarak hava ile mukavemet testi yapılır.
(2) Sızdırmazlık testi, gerçek çalışma ortamına göre yapılır.Hava veya su ile test edildiğinde, test nominal basıncın 1,1 katında yapılmalıdır;Buhar testi, çalışma sıcaklığında izin verilen maksimum çalışma basıncında yapılmalıdır.Giriş basıncı ile çıkış basıncı arasındaki fark 0,2 MPa'dan az olmamalıdır.Test yöntemi: giriş basıncı ayarlandıktan sonra, valfin ayar vidası kademeli olarak ayarlanır, böylece çıkış basıncı maksimum ve minimum değer aralığında hassas ve sürekli olarak değişebilir ve durgunluk ve tıkanma olayı olmaz.Buhar ayar vanası için giriş basıncı alınınca vananın arkasındaki kesme vanasını kapatın, çıkış basıncı en yüksek ve en düşük değerdir.2 dakika içinde, çıkış basıncının değerlendirilmesi ilgili gereklilikleri karşılamalıdır.Aynı zamanda vana arkasındaki boru hattı hacmi de ihtiyaçlar doğrultusunda kalifiye edilir.Su ve hava indirgeme vanaları için, giriş basıncı ayarlandığında ve çıkış basıncı sıfır olduğunda, sızdırmazlık testi için indirgeme vanası kapatılır.2 dakika içinde sızıntı yoksa kalifiyedir.
Gönderim zamanı: Şubat-08-2023